En 2025, le recours au traitement céramique sur covering vinyle connaît une croissance dans le secteur automobile. Cette technique améliore la résistance aux rayures, aux rayons UV et aux agressions chimiques du vinyle, tout en facilitant son entretien.
Préparation minutieuse de la surface
Avant l’application d’un traitement céramique sur un covering vinyle, un nettoyage méticuleux est nécessaire. Il faut dégraisser et décontaminer la surface pour éliminer poussières, graisses, produits chimiques et autres résidus qui pourraient nuire à l’adhérence du revêtement. Le lavage doit être manuel avec des solutions compatibles, évitant tout produit abrasif ou polish agressif pour préserver la structure du vinyle. L’utilisation d’un dégraissant spécifique est recommandée, tel que le Q²M Prep avant l’application de la céramique.
Conditions d’application contrôlées
L’application doit se réaliser en intérieur, sur une surface fraîche, avec une température modérée comprise entre 10 et 25 °C. Appliquer en petites sections permet d’éviter les accumulations et les taches brillantes pouvant altérer l’aspect du covering. Les produits utilisés doivent être formulés pour le vinyle, car un traitement destiné à la peinture risquerait de ne pas adhérer correctement ou de provoquer un décollement partiel du film. Le respect des protocoles techniques des fabricants est essentiel.
Performance et protection renforcée
Les traitements céramiques conçus pour le covering, tels que le Gtechniq HALO ou le Q² PPF EVO, créent une couche dense et flexible qui protège contre les rayures superficielles, les agressions chimiques et les rayons UV. Cette couche hydrophobe facilite le nettoyage en repoussant la saleté et l’eau, réduisant la fréquence des nettoyages et contribuant à la durabilité du film. Ce type de protection prolonge la durée de vie moyenne du covering vinyle par rapport à une protection par cire ou scellant.
En 2025, plusieurs entreprises spécialisées dans la pose de PPF et covering proposent désormais un traitement céramique adapté aux besoins du marché, qui progresse avec la recherche d’une meilleure durabilité et d’un entretien simplifié. Ce traitement prévient la décoloration et prolonge l’aspect neuf du vinyle sur plusieurs années.
Protocole de préparation recommandé
Une préparation soignée est nécessaire pour un résultat efficace. Elle comprend un lavage à la méthode des deux seaux, suivi d’une décontamination à la barre d’argile pour éliminer les particules incrustées. Une correction légère peut être appliquée si des micro-rayures sont visibles, toujours avec des produits compatibles vinyle. Un dégraissage à l’alcool isopropylique est ensuite effectué pour garantir l’absence d’huile ou de poussière avant application. Les temps de séchage et conditions d’humidité doivent être respectés conformément aux fiches techniques pour assurer une liaison chimique optimale.
La tendance actuelle montre que cette démarche fait partie intégrante des services haut de gamme des centres de detailing, avec des formules adaptées au covering et au PPF. Les traitements à base de polysilazanes modifiés au fluor apportent une résistance accrue à l’usure quotidienne et facilitent l’entretien. Un protocole bien réalisé optimise la brillance et la profondeur des couleurs sans altérer la souplesse du vinyle.
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